2026-06-30
作者：倪玉玲 葉蓮
6月26日，由光伏行研、常州市光伏行業協會聯合主辦的第二屆N型電池降銀、金屬化漿料和貴金屬粉體制備技術創新與應用大會在江蘇常州舉行。通威股份光伏技術中心研發工程師吳雪楓博士受邀出席，并作主題演講，系統闡述了通威在異質結（HJT）電池金屬化領域的技術布局與產業化進展。
當前光伏行業白銀消耗量已占全球工業用銀總量的約30%，降銀不僅是成本課題，更是產業可持續發展的必答題。通威作為全球領先的光伏企業，正通過“少銀化”與“無銀化”雙軌并行，推動HJT組件金屬化技術的持續突破。
通威股份光伏技術中心研發工程師吳雪楓博士作主題演講
在少銀化路徑方面，通威已實現銀包銅漿料的量產應用，正面銀含量降至25%、背面降至10%，結合鋼網印刷與光子燒結技術，當前銀單耗已降至3.7mg/W。鋼網印刷相較于傳統絲網印刷，可實現更高深寬比的柵線形貌，為組件帶來2至3瓦的功率增益；光子燒結技術利用近紅外激光輔助燒結，可貢獻約0.1%的效率增益。通威規劃到2026年底將銀單耗進一步壓降至2.0至2.5mg/W。
在無銀化路徑方面，通威重點布局銅電鍍技術，并取得多項關鍵突破。公司開發了連續式柔性接觸電鍍3.0技術，采用水平電鍍方案，無需電鍍觸點，可兼容HJT、TOPCon、BC等多種電池結構。通過表面活化加無種子層工藝，有效增強了透明導電氧化物（TCO）層的橫向傳輸能力，簡化了電鍍制程。此外，公司攻克了賈凡尼效應引發的界面空洞問題，采用有機抗氧化劑替代錫保護層，顯著提升了銅柵線的可靠性。
論壇演講現場
值得關注的是，通威近期憑借銅電鍍技術路線，實現了HJT組件802.43瓦的功率世界紀錄，充分驗證了無銀化技術路線的巨大潛力。在柵線精細化方面，通威已將銅柵線寬度推進至12微米，并通過背拋3.0技術，實現0.15%至0.20%的效率增益，組件功率提升3至5瓦。吳雪楓博士表示，通威的目標是在2027年第四季度前，實現銅電鍍HJT組件功率達到780瓦以上，并更進一步探索無種子層電鍍工藝與100%無銦TCO材料。
從實驗室到中試線，從技術突破到產業落地，通威正以持續的創新實踐回應行業命題。通威將繼續以科技創新為引擎，以綠色發展為底色，為推動全球能源轉型貢獻中國光伏力量。